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  本实用新型公开了一种激光镭雕定位治具，其特征是：包括底板、设置于底板上的左侧定位机构及右侧定位机构，所述左侧定位机构与所述右侧定位机构之间设有间距；所述左侧定位机构的顶部设有左侧支撑槽，所述右侧定位机构的顶部设有右侧支撑槽，所述左侧支撑槽的两端与所述左侧定位机构的左侧面及右侧面相连通，所述右侧支撑槽的两端与所述右侧定位机构的左侧面及右侧相连通；所述右侧支撑槽的右端可拆卸的安装有一右侧限位板，所述右侧限位板的宽度小于所述右侧支撑槽的宽度。本实用新型提高了产品的定位效率，提高了产品的加工效率及质量

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 215658515 U (45)授权公告日 2022.01.28 (21)申请号 3.6 (22)申请日 2021.08.24 (73)专利权人 昆山云灏精密设备有限公司 地址 215300 江苏省苏州市昆山市玉山镇 玉城中路1号11号房 (72)发明人 杨龙成 (51)Int.Cl. B23K 26/70 (2014.01) B23K 37/04 (2006.01) B23K 26/362 (2014.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (54)实用新型名称 一种激光镭雕定位治具 (57)摘要 本实用新型公开了一种激光镭雕定位治具， 其特征是：包括底板、设置于底板上的左侧定 位机构及右侧定位机构，所述左侧定位机构与所 述右侧定位机构之间设有间距；所述左侧定位机 构的顶部设有左侧支撑槽，所述右侧定位机构的 顶部设有右侧支撑槽，所述左侧支撑槽的两端与 所述左侧定位机构的左侧面及右侧面相连通，所 述右侧支撑槽的两端与所述右侧定位机构的左 侧面及右侧相连通；所述右侧支撑槽的右端可拆 卸的安装有一右侧限位板，所述右侧限位板的宽 度小于所述右侧支撑槽的宽度。本实用新型提高 了产品的定位效率，提高了产品的加工效率及质 U 量。 5 1 5 8 5 6 5 1 2 N C CN 215658515 U 权利要求书 1/1页 1.一种激光镭雕定位治具，其特征是：包括底板、设置于底板上的左侧定位机构及右 侧定位机构，所述左侧定位机构与所述右侧定位机构之间设有间距； 所述左侧定位机构的顶部设有左侧支撑槽，所述右侧定位机构的顶部设有右侧支撑 槽，所述左侧支撑槽的两端与所述左侧定位机构的左侧面及右侧面相连通，所述右侧支撑 槽的两端与所述右侧定位机构的左侧面及右侧相连通； 所述右侧支撑槽的右端可拆卸的安装有一右侧限位板，所述右侧限位板的宽度小于所 述右侧支撑槽的宽度。 2.依据权利要求1所述的激光镭雕定位治具，其特征是：所述左侧定位机构包括左端 支撑块及两组左端侧板，两组所述左端侧板的底部垂直安装于所述底板上，两组所述左端 侧板之间构成左侧支撑槽，所述左端支撑块设置于两组所述左端侧板之间，所述左端支撑 块的两端经多组左侧螺栓与两组所述左端侧板相连。 3.依据权利要求2所述的激光镭雕定位治具，其特征是：两组所述左端侧板上设有多 组左侧通孔，多组所述左侧通孔由上至下间隔设置，所述左端支撑块的前端及后端分别设 有两组左侧螺孔，所述左侧螺栓穿过对应所述左侧通孔与所述左侧螺孔螺接相连，所述左 侧螺栓将所述左端支撑块与所述左端侧板锁紧相连。 4.依据权利要求1所述的激光镭雕定位治具，其特征是：所述右侧支撑机构包括右侧 支撑块、前侧板及后侧板，所述右侧支撑块的底部安装于所述底板上，所述前侧板及后侧板 的底部安装于所述右侧支撑块前端及后端的底板上，所述前侧板的后侧面与所述右侧支撑 块的前端面相连，所述后侧板的前端面与所述右侧支撑块的后端面相连，所述前侧板及后 侧板的高度大于所述右侧支撑块的高度，所述前侧板、后侧板及右侧支撑块之间构成右侧 支撑槽。 5.依据权利要求4所述的激光镭雕定位治具，其特征是：所述前侧板及后侧板的左侧 面与所述右侧支撑块的左侧面齐平设置，所述后侧板的长度小于所述前侧板的长度。 6.依据权利要求5所述的激光镭雕定位治具，其特征是：所述前侧板上设有多组右侧 通孔，多组所述右侧通孔由右向左间隔设置，所述右侧限位板设置于所述右侧支撑块的正 上方，所述右侧支撑块的前端设有两组右侧螺孔，每组所述右侧螺孔内螺接有一右侧螺栓， 所述右侧螺栓的中部穿于一组所述右侧通孔内，所述右侧螺栓将所述前侧板与所述右侧限 位板锁紧相连。 7.依据权利要求6所述的激光镭雕定位治具，其特征是：所述右侧限位板设置于所述 后侧板前端的右侧。 8.依据权利要求1所述的激光镭雕定位治具，其特征是：所述底板的顶面上设有多组 横向条形通槽，所述横向条形通槽的底部与所述底板的底面相连通。 2 2 CN 215658515 U 说明书 1/3页 一种激光镭雕定位治具 技术领域 [0001] 本实用新型涉及一种治具，尤其涉及一种激光镭雕定位治具。 背景技术 [0002] 对金属产品做镭雕的时候，一般情情况下，利用镭雕设备上面的夹紧机构对产 品进行夹紧，然后再利用镭雕机构对产品先找好基准位置，再进行镭雕工作。这种方式中， 效率比较低，需要找基准进行定位，而且基准没有找好定位的话，会影响镭雕质量。 发明内容 [0003] 本实用新型目的是提供一种激光镭雕定位治具，通过使用该结构，提高了产品的 定位效率，提高了产品的激光镭雕效率及质量。 [0004] 为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种激光镭雕定位治具，包括底 板、设置于底板上的左侧定位机构及右侧定位机构，所述左侧定位机构与所述右侧定位机 构之间设有间距； [0005] 所述左侧定位机构的顶部设有左侧支撑槽，所述右侧定位机构的顶部设有右侧支 撑槽，所述左侧支撑槽的两端与所述左侧定位机构的左侧面及右侧面相连通，所述右侧支 撑槽的两端与所述右侧定位机构的左侧面及右侧相连通； [0006] 所述右侧支撑槽的右端可拆卸的安装有一右侧限位板，所述右侧限位板的宽度小 于所述右侧支撑槽的宽度。 [0007] 上述技术方案中，所述左侧定位机构包括左端支撑块及两组左端侧板，两组所述 左端侧板的底部垂直安装于所述底板上，两组所述左端侧板之间构成左侧支撑槽，所述左 端支撑块设置于两组所述左端侧板之间，所述左端支撑块的两端经多组左侧螺栓与两组所 述左端侧板相连。 [0008] 上述技术方案中，两组所述左端侧板上设有多组左侧通孔，多组所述左侧通孔由 上至下间隔设置，所述左端支撑块的前端及后端分别设有两组左侧螺孔，所述左侧螺栓穿 过对应所述左侧通孔与所述左侧螺孔螺接相连，所述左侧螺栓将所述左端支撑块与所述左 端侧板锁紧相连。 [0009] 上述技术方案中，所述右侧支撑机构包括右侧支撑块、前侧板及后侧板，所述右侧 支撑块的底部安装于所述底板上，所述前侧板及后侧板的底部安装于所述右侧支撑块前端 及后端的底板上，所述前侧板的后侧面与所述右侧支撑块的前端面相连，所述后侧板的前 端面与所述右侧支撑块的后端面相连，所述前侧板及后侧板的高度大于所述右侧支撑块的 高度，所述前侧板、后侧板及右侧支撑块之间构成右侧支撑槽。 [0010] 上述技术方案中，所述前侧板及后侧板的左侧面与所述右侧支撑块的左侧面齐平 设置，所述后侧板的长度小于所述前侧板的长度。 [0011] 上述技术方案中，所述前侧板上设有多组右侧通孔，多组所述右侧通孔由右向左 间隔设置，所述右侧限位板设置于所述右侧支撑块的正上方，所述右侧支撑块的前端设有 3 3 CN 215658515 U 说明书 2/3页 两组右侧螺孔，每组所述右侧螺孔内螺接有一右侧螺栓，所述右侧螺栓的的中部穿于一组 所述右侧通孔内，所述右侧螺栓将所述前侧板与所述右侧限位板锁紧相连。 [0012] 上述技术方案中，所述右侧限位板设置于所述后侧板前端的右侧。 [0013] 上述技术方案中，所述底板的顶面上设有多组横向条形通槽，所述横向条形通槽 的底部与所述底板的底面相连通。 [0014] 由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点： [0015] 1.本实用新型中通过底板与镭雕设备的支撑平台进行连接，再利用左侧支撑槽及 右侧支撑槽对产品做支撑定位，并且利用右侧限位板对产品的右端进行限位，实现产品 的快速定位，这样能够提高产品的定位效率，也提高了激光镭雕效率就质量。 附图说明 [0016] 图1是本实用新型实施例一中的结构示意图。 [0017] 其中：1、底板；2、左侧支撑槽；3、右侧支撑槽；4、右侧限位板；5、左端支撑块；6、左 端侧板；7、左侧螺栓；8、左侧通孔；9、右侧支撑块；10、前侧板；11、后侧板；12、右侧通孔；13、 右侧螺栓；14、横向条形通槽。 具体实施方式 [0018] 下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述： [0019] 实施例一：参见图1所示，一种激光镭雕定位治具，包括底板1、设置于底板上的左 侧定位机构及右侧定位机构，所述左侧定位机构与所述右侧定位机构之间设有间距； [0020] 所述左侧定位机构的顶部设有左侧支撑槽2，所述右侧定位机构的顶部设有右侧 支撑槽3，所述左侧支撑槽的两端与所述左侧定位机构的左侧面及右侧面相连通，所述右侧 支撑槽的两端与所述右侧定位机构的左侧面及右侧相连通； [0021] 所述右侧支撑槽的右端可拆卸的安装有一右侧限位板4，所述右侧限位板的宽度 小于所述右侧支撑槽的宽度。 [0022] 在本实施例中，在实际使用时，先将底板安装在激光镭雕设备上面，先做定位， 再将产品的两端分别放入到左侧支撑槽及右侧支撑槽内，利用左侧支撑槽及右侧支撑槽对 产品的两端进行支撑及限位，为了保证产品位置定位精确，使得每次更换产品之后，各组产 品的位置都是精确的，通过设置右侧限位板，产品放置好之后，再向右移动部分，使得产品 的右端抵在右侧限位板的左侧面上，这样产品位置精确，在加工的时候，先利用激光镭雕设 备上面的镭雕机构进行初始定位，定位之后，进行后续的镭雕加工即可，后续产品更换的时 候，就无需再次对激光镭雕机构进行定位，这样能够提高镭雕效率及质量。同时，利用左侧 支撑槽及右侧支撑槽对产品做快速的支撑，并且利用其进行快速的定位，定位效率高，质 量好，而且能够提高镭雕效率及质量。 [0023] 参见图1所示，所述左侧定位机构包括左端支撑块5及两组左端侧板6，两组所述左 端侧板的底部垂直安装于所述底板上，两组所述左端侧板之间构成左侧支撑槽，所述左端 支撑块设置于两组所述左端侧板之间，所述左端支撑块的两端经多组左侧螺栓7与两组所 述左端侧板相连。 [0024] 两组所述左端侧板上设有多组左侧通孔8，多组所述左侧通孔由上至下间隔设置， 4 4 CN 215658515 U 说明书 3/3页 所述左端支撑块的前端及后端分别设有两组左侧螺孔，所述左侧螺栓穿过对应所述左侧通 孔与所述左侧螺孔螺接相连，所述左侧螺栓将所述左端支撑块与所述左端侧板锁紧相连。 [0025] 通过设置多组左侧通孔，这样子就能够调节左端支撑块与左端侧板顶面之间的距离， 这样能够适用于左侧倾斜角度不同的产品，提高了产品的适用范围，适用范围更广，这样同 一组治具就能够针对不同倾斜角度的产品定位，成本更加低廉。 [0026] 参见图1所示，所述右侧支撑机构包括右侧支撑块9、前侧板10及后侧板11，所述右 侧支撑块的底部安装于所述底板上，所述前侧板及后侧板的底部安装于所述右侧支撑块前 端及后端的底板上，所述前侧板的后侧面与所述右侧支撑块的前端面相连，所述后侧板的 前端面与所述右侧支撑块的后端面相连，所述前侧板及后侧板的高度大于所述右侧支撑块 的高度，所述前侧板、后侧板及右侧支撑块之间构成右侧支撑槽。 [0027] 在本实施例中，右侧支撑块用于对产品的右端底部进行支撑，前侧板及后侧板则 对产品右端的前侧及后侧进行限位，起到对产品右端的支撑及限位。 [0028] 参见图1所示，所述前侧板及后侧板的左侧面与所述右侧支撑块的左侧面齐平设 置，所述后侧板的长度小于所述前侧板的长度。 [0029] 所述前侧板上设有多组右侧通孔12，多组所述右侧通孔由右向左间隔设置，所述 右侧限位板设置于所述右侧支撑块的正上方，所述右侧支撑块的前端设有两组右侧螺孔， 每组所述右侧螺孔内螺接有一右侧螺栓13，所述右侧螺栓的的中部穿于一组所述右侧通孔 内，所述右侧螺栓将所述前侧板与所述右侧限位板锁紧相连。 [0030] 所述右侧限位板设置于所述后侧板前端的右侧。 [0031] 在本实施例中，如果说后续需要更换左侧倾斜角度不一样的产品的时候，先对左 端支撑块的高度调节完成之后，产品的右端位置也需要调节一部分，因此，采用右侧限位板 的设置，并且设置右侧通孔，这样便于调节右侧限位板的位置，这样在产品左侧倾斜角度不 一样的产品更换之后，为了保证产品的顶部处在左侧定位机构及右侧定位机构的上方，调 节右侧限位板的位置，实现产品的定位，保证产品能够正常的镭雕加工，这样同一组定位治 具进行调节之后，就能够适用于同类型且产品形状相对相似的产品，适用范围更广，成本更 加低廉。 [0032] 参见图1所示，所述底板的顶面上设有多组横向条形通槽14，所述横向条形通槽的 底部与所述底板的底面相连通。 [0033] 通过横向条形通槽的设置，可以利用螺栓穿过横向条形通槽与激光镭雕设备进行 连接固定，保证产品的加工效率及质量，无需利用虎钳台等产品进行产品的定位，可提升 定位效率及质量，提升产品的加工效率及质量。 5 5 CN 215658515 U 说明书附图 1/1页 图1 6 6

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